母线槽桥架与传统桥架供电对比分析

特性

传统桥梁供电

母线槽供电

安全性

每个工位供电均需多根“破皮”后接线再缠胶布,接线头过多;且每路电线均是直接搁置在外壳导电的铁质或铝制桥架内,安全系数不高。

电插座采用弹簧+碳刷与不同相位的无氧导电铜带接触,母线槽外壳采用绝缘工程塑料制成(执行标准GB7251.2-2006)(介电性能:2500V一分钟无击穿或闪络现象;绝缘电阻>50MQ),安全系数较高。

便捷性

传统桥架供电点和灯具位置固定后无法变更位置,相对设备工作位置无法移动,若要增加供电点需另外在桥架壳体上开孔、接线、使用灵活性不高。

母线槽安装完毕后,可根据客户实际“订单”变更,灵活改变流水线设备供电配置。插座和灯具可在线槽内任意滑动,增加或减少供电点非常方便,快速。

检修维护

传统桥架若某一工位供电电线“破皮”处胶布松脱,会导致整个车间相连的桥架整体带“弱点”检修起来需整个车间停产且相当麻烦。

母线槽采用标段对接,安装调试完毕后即可使用,不需维护。

利用率

若线路更改或移位,需再次拆装,则传统桥架基本上全部报废,无法重复利用。

母线槽采用标段对接方式安装,可以重复拆装,基本上不会存在损耗。

整体外观

传统桥架相对现代车间在材料质地,做工方面不是很协调。

外观整洁,与车间布局协调,有助于提供整个车间的“硬件”形象。

造价成本

无技术含量,材料成本较低;安装人工成本较高。

相对传统桥架一次性投入成本要高,但整个产品的性价比很高。


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